catalytic cracking‏4</p>

<p>‏ </p>

<p>‏خوراک این واحد ک‏ه ته مانده برج تقطیر درخلاء است، درداخل کوره گرم شده وسپس وارد راکتور می شود. محصولات بدست آمده در این واحد عبارتند از : گارمایع ، بنزین هواپیما، بنزین اتومبیل با عدد اکتان 83 گازوئیل سبک وگازوئیل سنگین </p>

<p>‏عدد اکتان بنزین بدست آمده دراین واحد پایین می باشد. بنابراین بنزین تولیدی به منظور افزایش عدد اکتان به واحد آلکیلاسیون ‏فرستاده می شود. فرایند شکست کاتالیستی بستر سیال پسمانده (RFCC‏) -Residue fluidized catalytic cracking‏5</p>

<p>‏ فرایند دیگری است که از نظر ظاهری مشابه با فرایندFFC‏ می باشد. تنها تفاوت آن با فرآیند FCC‏ این است که دارای بویلر CO‏ وسردکننده‏ کاتالیست است.بعضی اوقات واحدهای FCC‏ به بویلر CO‏ وسردکننده‏ کاتالیست مجهز می شوند ودرنتیجه ازآنها به عنوان واحد RFCC‏ استفاده می شود. </p>

<p>‏4-5-‏کراکینگ </p>

<p>‏کلمه کراکینگ6-cracking</p>

<p>‏ به تمای واکنشهای تجزیه هیدروکربن هااطلاق می شود ولی‏ ‏درصنعت نفت معمولاً واژه کراکینگ رادرمورد تجزیه هیدروکربن های سنگین‏ی‏ که بالاتر از 200C0‏ می جوشند به کار می برند.</p>

<p>‏همچنین عملیات تجزیه یک گاز یا یک برش مایع سبک نیز که دردمای بالا به منظور تولید هیدروکربن های سبک پایه پتروشیمی انجام می شود ، کراکینگ نام دارد ولی چون این ‏عملیات در حضور بخار آ‏ب انجام می شود به کراکینگ با ب‏خار7-steam cracking</p>

<p>‏ موسوم است. برای فعال سازی واکنش می توان ازحرارت ویا کاتالیزور استفاده کرد وبه این ترتیب کراکنیگ حرارتی از کراکینگ کاتالیزوری متمایز می شود. </p>

<p>‏کراکینگ گروه های مختلف هیدروکربنی به طور وسیعی مورد بررسی قرار گرفته ونتایج آن درمقالات منتشر شده است دراینجا به ذکر چند نکته اکتفامی شود.</p>

<p>‏- کراکینگ تمامی گروه های هیدروکربنی منجر به تولید یک اولفین ویک هیدروکربن دیگر می شود.</p>

<p>‏- برحسب شرایط عمل ( دماوزمان ) اولفین های حاصل می توانند یابایکدیگر ترکیب شوند ویا اینکه دوباره شکسته شوند.</p>

<p>‏- هیدروکربن های پارافینی واولفینی بسهولت شکسته می شوند. درحضور کاتالیزور مناسب اولفین ها آسانتر از پارافین ها شکسته می شوند. پس ازاین دوگروه ‏، نفتنی ها قراردارند بعد ازآنهاآ‏روماتیک ها می باشند که بسختی شکسته می شوند. </p>

<p>‏- درکراکینگ حرارتی ، واکنشها رادیکالی هستند درحالی که درکراکینگ کاتالیزوری ، کربوکاتیون ها نقش اساسی دارند.</p>

<p>‏- درکراکینگ ، درجه تبدیل را میتوان نسبت حجم فرآورده های سبکتر ازخوراک به حجم خوراک درنظر گرفت.عوامل مؤثربردرجه تبدیل عبارتند از:‏ </p>

<p>‏نوع خوراک ‏–‏دمای واکنش ‏–‏ مدت کراکینگ- درصد بازگردان ‏–‏فشار وفعالیت کاتالیزوری ( درمورد کراکینگ کاتالیزوری )</p>

<p>‏5-5-‏کراکینگ حرارتی </p>

<p>‏5-5-(1‏ تاریخچه</p>

</p>

<p>&nbsp;</p>

<p>&nbsp;</p>

<hr />

<p>&nbsp;</p>

<p><strong>تصاویری از چند صفحه نخست فایل :</strong></p>

<p>&nbsp;</p>

<div style="white-space: nowrap;" >

<img style="width: 300px; height: 300px;" src="http://filearman.ir/4kia/imgs/12/36835647241-img1.jpg" alt="" />

</div>

<p style="text-align: center;"><span style="color: #ff0000;">توجه فرمایید بدلیل تهیه ی تصویر با نرم افزار های خارجی متن نمایش داده شده در تصاویر ممکن است دارای اشکالاتی در نمایش برخی حروف باشد که در فایل اصلی بدون مشکل است</span></p>خریدار گرامی شما میتوانید فایل (تبدیل مواد نفتی) را ویرایش کنید.

تبدیل مواد نفتی - word (..DOC) - دانلود,مقاله,تبدیل,مواد,نفتی,دانلود

قسمتی از متن :

‏2

‏ ‏فصل5‏:‏ ‏تبدیل مواد نفتی

‏مرحله دوم از پالایش ، عمل تبدیل است. محصولات به دست آمده از برج های تقطیر مستقیماً قا‏بل مصرف نیستند: یا برای هر محصول‏ به مقداری که تولید می شود بازار فروش وجود ندارد، ویا کمبود درتولید وعرضه بعضی از مواد دارد. لذا پالایشگاه توسط عملیات تبدیل ، محصولات مختلفی به مقدار لازم وبا کیفیت بالا از مواد کم مصرف وبا کیفیت پایین تولید می کند. امروزه روش های مختلفی برای عملیات تبدیل وجود دارد که دراین قسمت به انها اشاره می شود.

‏1-5‏- ‏کراکینی‏گ‏ حرارتی (‏شکست حرارتی‏) 1-Thermal Cracking

‏

‏استفاده ازاین روش درپالایش نفت ، ازسال های 1910 تا 1920 شروع شد. درفرایند کراکنیگ حرارتی ،‏مولکولهای بزرگ به وسیله حرارت وفشار زیادبه مولکول‏ ‏های کوچکتر ونقطه جوش پایین تبدیل می گردد. دراین میان ، هیدروکربن های سبک شده با هم ترکیب شده ومولکول های بزرگتر تولید می کنند که خود آنها نیز متحمل ‏واکنش شکستن می شوند.

‏به طور کلی ، فرایند شکستن مولکولی براساس کاربرد به سه گروه دسته بندی می شود.

‏1- روش هایی که برای تبدیل فرآورده های نفتی به فرآورده های دارای دمای جوش متفاوت ،مورد استفاده قرار می گیرد. محصولات این واحد به ترتیب : گاز، نفت گاز، ینزین وته مانده یا کک است. چنانچه بیشتر ، تولید بنزین مد نظر باشد، نفت گاز تولید نمی شود.

‏2- روش هایی که ازآ‏نها برای بهبود مشخصات فراورده های نفتی استفاده می شوند. مانند : دستگاه کاهش گرانروی ( دستگاه کاهش گرانروی ( غلظت شکن ) ، نوعی دستگاه شکست حرارتی است که تحت فشار ودرجه حرارت معینی صورت می گیرد) .خوراک این واحد ،پسماندهای برج تقطیر اتمسفری وبرج تقطیر درخلاء می باشد. دراین واحد، مولکول های سنگین نفت کوره شک‏سته شده وبه مولکول های سبک تر تب‏دیل می شوند. دراین دستگاه ها معمولاً نفت کوره سنگین که مقدار زیادی مواد مومی2-waxy‏

‏ درآنها وجود دارد ‏وسیلان انها کم است ، دراثر کراکینگ ، به مواد سبک تبدیل شده که ازاین مواد سبک ، گاز وبنزین ماشین جدا شده وبقیه مواد سبک درداخل نفت کوره باقی می مانند تا باعث سیلان آن شوند.

‏3- روش هایی که ازانها برای تولید خوراک مناسب دستگاههای ویژه پلایش استفاده می شود. ازاین ‏روش ه‏ا‏ میتوان به واحدهای تولید کننده کک تاخیری ‏ 3-delayed Cocker

‏ ودست‏گاه‏های شکست موم اشاره کرد.

‏ یکی دیگر ازدستگاه های شکست حرارتی ، دستگاه کک سازی است که درآن ، برروی نفت کوره سنگین وکم ارزش د‏ردر‏جه حرارت نسبتاً بالا، درحدود 900 درجه فارنهایت وفشار10 تاpsi50 ‏ ، عملیات شکست حرارتی انجام می شود. درنتیجه این فرآیند،نفت کوره سنگین به موادی چون گازها ، بنزین ماشین ، گازوئیل سبک وگازوئیل سنگین تبدیل می شود. دراین فرآیند ، مقداری کک نفتی هم ساخته می شود که ‏عمدتاً کربن جامد با مقادیر متغی‏ری ناخالصی است.

‏از فرآیند تبدیل به کک درمواردی که تقاضا برای مواد سبک ، مانند بنزین موتور ، زیادتر وبرای فرآورده های سنگین مانند نفت کوره ، کمتر است ، استفاده می شود. معمولاً ازدو روش برای تبدیل به کک استفاده می شود:

‏1- روش تاخیری تبدیل به کک 4-delayed cocking

‏

‏2- روش سیال تبدیل به کک 5-fluid cocking

‏

‏2-5‏- ‏شکست کاتالیستی ( بدون حضور هیدروژن )

‏از سال 1930 میلادی به بعد، تغی‏یراتی درصنایع نفت به وجود آمد وآ‏ن استفاده از کاتالیست دردستگاه های تصفیه نفت بود. از سال 1938 به بعد، شکست کاتالیستی ، جهت تهیه بنزین مرغوب ، اهمیت بسیاری یافت .این فرآیند یکی از فرآیند های تبدیلی است که بطور گسترده برای تبدیل هیدروکربن های سنگین وکم ارزش به هیدروکربن های سبک باارزش دارای نقطه جوش پایین قابل استفاده درتولید بنزین و

‏2

LPG‏به کار می رود. فعل وانفعالات دراین دستگاه ها مانند واکنش هایی است که ‏درشکست حرارتی اتفاق می افتد ، با این تفاوت که به علت وجود کاتالیست ، عملیات دردما وفشار پایین تر انجام می شود. معمولاً خوراک اصلی ورودی به واحد شکست کاتالیستی ، ماده مقطر سنگین واحد تقطیر درخلاء می باشد .در مقایسه با سایر فرآیند های تبدیلی ، مشخصه فرآیند شکست کاتالیستی این است که دارای بازده بالای تولید بنزین با کیفیت خوب ومقادیر ‏نسبتاً بالایی از پروپان وبوتان می باشد.

‏دستگاه های شکست کاتالیستی معمولاً سه نوع هستند : 1) بستر ثابت ‏ 1-fixed bed

‏ 2) بستر متحرک 2-moving bed

‏ 3) بستر سیالی شده 3-fluidized bed

‏ ازبین سه فرایند مذکور، واحد شکست کاتالیستی بستر سیالی شده به خاطر اهمیت بیشتر آن مورد بررسی قرار می گیرد.

‏3‏-5‏-‏شک‏ست کاتالیستی بابستر سیال