شما بازدید کنند محترم میتوانید با هزینه ی اندکی فایل (جوشكاري) را تهیه فرمایید.

قسمتی از متن :

‏تاریخچه جوشکاری

‏چون احتیاجات بشر اتصال و جوش در همه موارد را خواستار ‏بوده لذا مثلاً از رومیهای قدیم فردی به نام پلینی از لحیم به نام آرژانتاریم ‏وترناریم استفاده می کرد که دارای مقداری مساوی ‏قلع ‏و ‏سرب ‏بوده است و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع می باشد. که هنوز هم با ‏پرکنندگی مورد استفاده قرار می گیرند.

‏دقت و ‏ترکیبات ‏شیمیایی ‏و دستگاههای متداول ‏طلا‏سازی ‏از قدیم الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از ‏مخلوط ‏نمک ‏و مس و صمغ آلی که با حرارت صمغ را کربونیزه نموده و نمک مس را به مس احیاء می ‏کنند. و با آلیاژ طلا درست کردن ذرات ریز طلا را جوش می دهند و تاریخچه ای به شرح ‏زیر دارند:

‏برناندوز روسی در 1886 قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد.

‏موسیان در 1881 قوس کربنی را برای ذوب ‏فلزات ‏مورد استفاده قرار داد.

‏اسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری به کار گرفت.

‏ژول ‏در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد

‏لوشاتلیه در 1895 لوله اکسی استیلن ‏را کشف و معرفی کرد.

‏الیهوتامسون آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 ‏استفاده کرد.

‏چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی است یعنی هر ‏جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشته سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی ‏نمایند مثلاً هنوز هم در مورد لحیم ‏آلومینیوم ‏و ‏آلیاژ ‏آن از یکدیگر مخفی نگه می دارند و در ‏جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات ‏مدرن ‏–‏ سبک ‏–‏ محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر سبب توسعه سریع ‏این فن گردید و ‏سرمایه ‏گذاری های ‏عظیم چه از طرف دولت ها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال ‏گردید و مخصوصاً رقابت های انسان ها در علوم هسته ای ( که فقط برای صلح باید باشد) ‏یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند دهسال اخیر شد که به علم جوشکاری ‏تبدیل گردید.

‏گروههای مختلف جوشکاری

‏1.‏        ‏لحیم کاری

‏2.‏        ‏جوشکاری فشاری و پرسی

‏3.‏        ‏جوشکاری ذوبی

‏4.‏        ‏جوشکاری زرد

‏چون مواد و فلزات ‏تشکیل دهنده و جوش دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب ‏باشند بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا :

‏قابلیت ‏متالوژی ‏و ‏فیزیکی ‏جوشکاری دو قطعه مشخص است.

‏پس از قابلیت متالوژی آیا قطعه ای را که ایجاد ‏می کنیم از لحاظ ‏مکانیکی ‏قابل کار برد و سالم است.

‏آیا ‏می توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری را مثلاً ‏گاز ‏و دستگاه را ایجاد نمائیم و فرضاً ایجاد ‏نیرو ‏در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن باشد زیرا استانداردهای ‏مکانیکی و ‏مهندسی ‏و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا ‏نفوذ سرباره و غیره انجام گیرد.

‏تکرار می شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً ‏تمام انواع جوش قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و ‏الکترود و پودر جوش باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از ‏جوشکاری را مثلاً ( در مورد ‏چدن ) ‏باید به وجود آورد. گازهای- دستگاههای ‏مناسب و انتخاب فلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب ‏آهن ‏و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز- آتش و مشعل و برق و هوای محیط و ‏وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار خود نکات اساسی دیگر هستند که مشکلات جوشکاری می ‏باشند.

‏مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری

‏جوشکاری در حقیقت ایجاد کارخانه ذوب آهن ‏و فلزات در مساحتی حداکثر 2‏×‏2 متر و نقطه حساس جوشکاری چند سانتیمتر است زیرا همان ‏درجه حرارت کارخانه ذوب آهن در محل جوشکاری به طور نقطه ای ایجاد می گردد مسلم است

تصاویری از چند صفحه نخست فایل :

توجه فرمایید بدلیل تهیه ی تصویر با نرم افزار های خارجی متن نمایش داده شده در تصاویر ممکن است دارای اشکالاتی در نمایش برخی حروف باشد که در فایل اصلی بدون مشکل است