با هزینه ای اندکی شما میتونید فایل (جوشکاری چدن) را تهیه کنید.

قسمتی از متن :

18

‏دانشگاه آزاد اسلامی

‏واحد کرج

‏عنوان پروژه:

‏متالورژی جوشکاری چدن خاکستری

‏استاد مربوطه:

‏دکتر ثابت

‏دانشجو:

‏سید یاسر موسوی

‏شماره دانشجویی:

‏82473435212

‏پاییز‏ 86

2

‏پیشگرم کردن برای جوشکاری انواع چدن خاکستری

‏از آنجایی ک‏ه تنش تسلیم چدن های خاکستری با ‏افزایش محدود دما‏ کاهش می یابد، با پیشگرم کردن چدن های خاکستری قبل از جوشکاری می توان مقادیر قابل توجهی از تنش های پسماند را در قطعه کار از میان برداشت.

‏مهمترین مزایای پیشگرمایی در چدن های خاکستری به قرار زیرند؛

‏1-کاهش ‏تنش های پسماند در قطعه با کاهش نسبی تنش تسلیم در اثر پیشگرمایی تا حدود 450 درجه سانتیگراد‏.‏

‏2-ترک های ناشی ار تنش های انقباضی ‏جوشکاری یکی از مشکلات همیشگی موجود در چدن های خاکستری است.برای ب‏رطرف کردن تنش های انقباضی باید به وسیله پیشگرم کردن، حجم قطعه چدنی را منبسط کرد. این نوع پیشگرمایی را اصطلاحاً پیشگرمایی غیر مستقیم می گویند.‏در این روش ابتدا سطح بیشتری از قطعه چدنی را با دمای کمتر و سپس سطح کمتری از قطعه را با دمای بیشتر پیشگرم می کنند. البته در هر حال، پیشگرمایی موضعی در محل اتصال باید با دمای بالاتری انجام شود تا این محل از انعطاف پذیری بالاتری برخوردار شده و تر‏د‏ و شکننده نشوند. در زمان جوشکاری قطعات چدنی که ‏شکل پیچیده ای دارند، دمای پیشگرمایی باید ت‏قریباً کمتر ازدمای سرخ شدن باشد. برای چدن های خاکستری این درجه حرارت تقریباً برابر 600 درجه سانتیگراد در کوره های گاز یا زغال سوز است. ه‏ر‏ اندازه شکل قطعه پیچیده تر باشد، به پیشگرمایی یکنواخت تری نیاز خواهد بود.

‏3-‏برای جلوگیری از وسیع شدن منطقه HAZ‏ که خود سبب افزایش خطر ترکیدن کناره های جوش می شود، پیشگرم کردن تا دمای 500 تا 600 درجه پیشنهاد شده و مناسب خواهد بود.

‏4-‏همچنین پیشگرم کردن در حدود 500 تا 600 درجه سانتیگراد و س‏رد کردن آهسته از پدیده جذب کربن موجود در چدن توسط فلز جوش که در کلیه چدن های خاکستری در حین جوشکاری اتفاق می افتد، جلوگیری نموده و یا آن را تقلیل می دهد.

تصاویری از چند صفحه نخست فایل :

توجه فرمایید بدلیل تهیه ی تصویر با نرم افزار های خارجی متن نمایش داده شده در تصاویر ممکن است دارای اشکالاتی در نمایش برخی حروف باشد که در فایل اصلی بدون مشکل است