برای شما بازدید کننده محترم این مقاله کامل را تهیه کرده ایم.

كشش عميق

قسمتی از متن :

‏5

‏ ‏فصل اول

‏كشش عميق

‏پيشگفتار

‏به دليل اينكه توضيح در مورد فرايندهاي كشش عميق به كمك هيدروفرمينگ و مزايا و معايب نسبي آن نياز به آشنايي با فرايند كشش عميق متداول دارد، در اين بخش لازم ديده شده كه‏ ‏به مقدار كافي، اين روش توليد، معرفي گردد. ابتدا تعريف و ويژگيهاي اين روش به طور خلاصه ارايه شده و پس از آن درباره ناپايداري پلاستيك و انواع آن در اين فرايند بحث شده است. در فصلهاي بعدي از نتايج بدست آمده در اين فصل استفاده مي‌شود و در نتيجه، موثر بودن روشهاي كشش عميق به كمك هيدروفرمينگ بر اساس اين نتايج مورد بررسي قرار مي‌گيرد.

‏فرايند كشش عميق

‏كشش عميق فرايندي است كه، در آن يك ورق بين عمل فرو رفتن يك سمبه در يك ماتريس قرار مي‌گيرد. در نتيجه شكلي با سطح مقطع شبيه به سمبه و ماتريس به خود مي‌گيرد. اصول اين فرايند در شكل (1-1) نشان داده شده است..

‏مشاهده مي شود كه ورق به سه منطقه X‏ و Y‏ و Z‏ تقسيم شده. منطقه حلقوي X‏ تماما با سطح قالب در تماس است. منطقه حلقوي Y‏، نه با قالب و نه با سمبه در تماس است.

‏بالاخره منطقه حلقوي Z‏ كاملا با سطح سر سمبه در تماس است. در حالي كه سمبه ميليمترهاي اوليه مسير را به سمت پايين طي مي‌كند، تمركز اولين كرنش در منطقه y‏ ظاهر مي‌شود. اين تمركز تنش به سوي منطقه X‏ پيشروي مي‌كند. همچنانكه فرايند كشش عميق انجام مي‌شود، المان‌ها تحت تاثير تنش شعاعي به داخل قالب كشيده مي‌شوند. لذا شعاع منطقه X‏ هر لحظه كم مي گردد كه سبب تنش فشاري محيطي مي شود و در نهايت ضخامت به ميزان قابل توجهي افزايش مي يابد. از طرف ديگر در فلانج موج ايجاد مي شود در حالي كه المانها از روي سطح انحنايي قالب عبور مي‌كنند، تحت تاثير خمش پلاستيك قرار مي گيرند كه در اين صورت، ضخامت آنها كاهش مي يابد. پس از جدايي قسمت داخلي X‏ از سطح انحنائي قالب، به علت وجود كشش بين سمبه و قالب، اين قسمت ورق كمي نازك خواهد شد. تاثير نهايي فرايند كشش عميق بر منطقه

‏5

X‏ اين است كه، ضخامت اين منطقه زياد مي‌شود. منطقه Y‏ به سه قسمت تقسيم مي‌شود. قسمتي از آن ضمن اينكه روي انحناي قالب سر مي‌خورد، در عين حال تحت تاثير خمش است و قسمت ديگر در كشش بين قالب و سمبه كشيده مي‌شود.

‏قسمت سوم تحت تاثير خمش و لغزش روي انحناي لبه سمبه مي باشد. منطقه Z‏ در سطح سمبه از همه طرف كشيده مي‌شود و نيز روي سطح مي‌لغزد. پس پنج فرايند به طور همزمان اتفاق مي افتد:

‏1-كشش شعاعي خالص بين قالب و ورق‌گير.

‏2- خمش و لغزيدن بر سطح انحناي قالب.

‏3-كشش بين قالب و سمبه .

‏4-خمش و لغزيدن در لبه انحناي سمبه .

‏5- كشش و لغزش روي سطح سمبه.

‏بر روي قسمتهاي مختلف X‏ تمام يا بعضي از فرايندهاي شماره 1 ، 2 و 3 عمل مي‌گردد.

‏بر روي قسمتهاي مختلف Y‏ تمام يا بعضي از فرايندهاي شماره 2، 3 و 4 عمل مي‌گردد.

‏بر روي قسمتهاي مختلف Z‏ تمام يا بعضي از فرايندهاي شماره 3، 4 و 5 عمل مي‌گردد.

‏در فرايند اول، ورق ضخيم و در ساير فرايندها نازك مي‌شود. بين قسمتهاي مرتبط با كشش بالاي قالب و كشش لبه سمبه، يك قسمت باريك وجود دارد. در لبه سمبه كشش و خمش تواما ايجاد مي‌شود. در لبه سمبه ضخامت ورق نسبت به ضخامت دو طرف لبه كمي بيشتر مي‌شود در حالي كه دو طرف لبه سمبه، فلز تحت تاثير كشش تنها يا تواما با لغزيدن قرار دارد و سبب نازك‌تر شدن فلز مي شود.

‏در شكل (1-2) تغييرات ضخامت فلز به صورت اغراق آميز براي دو نوع سطح سمبه يعني سطح صاف و سطح كروي نشان داده شده است. شكست يا پارگي فلز در يك يا چند نقطه در اين گردنه‌هاي نازك اتفاق مي‌افتد و معمولا از نزديكترين نقطه به سر سمبه رخ مي‌دهد ]‏12[‏.

‏1-3 ‏ناپايداري پلاستيك در كشش عميق

‏در سال 1972، السبايي‏ - EL-Sebaie

‏ وملور‏ -Mellor

‏ ]‏1[‏ ، در موقعيتهاي ناپايداري پلاستيك در كشش عميق را بررسي كردند. خلاصه اين تحقيقات در اين بخش آورده مي شود. هدف از توضيح در مورد ناپايداري در كشش عميق، شناخت بيشتر مسايل و مشكلات اين روش توليد است. در فصلهاي بعد نشان داده خواهد شد كه، چگونه با تغيير در موقعيت ناپايداري به كمك هيدروفرمينگ مي‌توان، كشش موفق‌تري را موجب شد.

تصاویری از چند صفحه نخست فایل :

توجه فرمایید بدلیل تهیه ی تصویر با نرم افزار های خارجی متن نمایش داده شده در تصاویر ممکن است دارای اشکالاتی در نمایش برخی حروف باشد که در فایل اصلی بدون مشکل است