پیوند ها

قسمتی از متن :
1
CMM
كلمه CMM مخفف عبارت Coordinate Measuring Machine مي باشد. يعني سيستم هاي اندازه گيري سه بعدي مختصات. با استفاده از اين دستگاه ها امكان اندازه برداري از روي سطوح قطعات پيچيده با دقت بسيار بالا امكان پذير است. از آنجايي كه در سيستمهاي مختصات، هر نقطه مشخص فقط يك مختصات دارد و هر مختصات مشخص فقط مربوط به يك نقطه ميباشد، ميتوان از اين هويت مشخص براي هر نقطه، استفاده كرد و با دقت بالا، به آن دسترسي پيدا كرد. كاري كه دستگاه CMM انجام ميدهد همينگونه است. اين دستگاه امكان حركت در راستاي سه محور مختصات كه اين محورها، تشكيلدهنده محورهاي مختصات دكارتي هستند را دارد. در اين دستگاه سه موتور الكتريكي براي حركت دادن سر دستگاه در راستاي سه محور مختصات و همچنين وسيلهاي خاص در سر دستگاه براي اينكه هنگام تماس آن با سطح قطعه كار سيگنالي براي موتورها فرستاده و آنها را از حركت باز دارد و سيگنالي براي خط كش نوري فرستاده و توسط آنها مختصات نقطه تماس را بدست آورد وجود دارد. از مهمترين كاربردهاي دستگاههاي CMM مي توان به دو مورد زير اشاره كرد: 1. اندازه برداري از نقاط براي دست يافتن به هندسه سطح و شكل ظاهري آن. 2. اندازه برداري از سطح براي اطلاع از زبري سطح. از لحاظ ابعاد كاري نيز ميتوان آنها را به چهار دسته زير تقسيم كرد: 1. نوع قابل حمل (portable) 2. نوع دروازهاي (contray type) 3. نوع بازويي (contileure type) 4. نوع پل مانند (Bridge type) و همچنين در مورد جايگاه CMM در سيستمهاي توليدي ميتوان به سه مورد زیر اشاره كرد: 1. در مرحله كنترل كيفيت و تست ابعادي قطعه توليد شده. 2. در مهندسي معكوس و براي نقطه برداري از قطعه مرجع و استفاده از ابر نقاط بدست آمده در سيستمهاي cad/com. 3. استفاده از اطلاعات خروجي ماشينهايCMM به عنوان شاخصهاي تصميمگيري مديريت طراحي، ساخت و كنترل كيفيت. اين خلاصهاي بود از چگونگي كاركرد دستگاه CMM و انواع كاربردهاي آن در صنعت.
كلياتي در مورد دستگاه هاي اندازه گيري مختصات
اساساً اندازه گيري عبارت است از يك فرآيند مقايسه اي يك كميت بين يك استاندارد تعريف شده و يك مقدار مجهول . ماشين هاي اندازه گيري مختصات در فرايند اندازه گيري ، يكي از بهترين ابزار مي باشند.
2
اين ماشين ها در صنعت با نام مختصار CMM (Coordinate Measuring Machine) ناميده مي شوند در اموري كه نياز به دقت بالا و يا انجام عمليات اندازه گيري خاص (مانند هم محوري دو سوراخ،توازي ، تعامد و .....) و همچنين ايجاب شكل مورد نظر ( مانند بدنه هاي پيچيده خودروها ، قالبها و .....) چنين است كه ابزار آلات و روشهاي موجود قادر به انجام عمليات اندازه گيري نيستند كاربرد دارند.
يقيناً زماني که دستگاه هاي کنترل عددي(NC) براي توليد قطعات پيچيده سه بعدي طراحي وساخته شدند نياز به اين دستگاه ( CMM ) حس شده است نسل هاي مختلف اين دستگاه از آغاز تا کنون را مي توان به صورت زير معرفي کرد
بدون نمايشگر – ورنيه اي
نمايشگر ساده – نمايشگر مختصات
پردازنده ساده با توانائي محدود
کامپيوتر با نرم افزار ساده – سيستم عامل DOS
پيشرفته
بخش هاي مختلف يك CMM
CMM از يك سازه تشكيل شده كه عموماً از آن به عنوان ماشين ياد مي شود ولي بايد دانست كه اين فقط يك از بخش از ماشين است.
سازه در سه محور قادر به حركت خواهد بازوها و يا محورهايي كه بر روي سازه قرار گرفته اند مطابق با محورهاي دستگاه مختصات كارتزين X,Y,Z ناميده مي شوند. بخش ديگر CMM بخش كامپيوتري شده مي باشد كه رابط بين نرم افزار و سخت افزار دستگاه مي باشد نرم افزار يكي از الزامات اين دستگاه مي باشد كه قادر است به دستگاه فرمان هاي لازم را براي انجام عمليات لازم اندازه گيري ارائه نمايد .
ميز CMM از ديگر بخشهاي اين دستگاه مي باشد كه صافي سطح بالائي دارد . عموماً ميز دستگاه CMM از جنس گرانيت مي باشد ولي امكان دارد با توجه به محيط كاري از موارد ديگر استفاده مي شود ولي بايد توجه داشت كه صافي سطح ميز CMM بايد توجه داشت كه صافي سطح ميز CMM بايد بسيار بالا باشد و ضريب انبساط دمايي كمي داشته باشد .
پراب ها يكي از ديگر اجزا تشكيل دهنده CMM ها مي باشند . پراب خود از دو بخش ساقه و نوك كروي شكل تشكيل شده است . البته پراب خود بر روي سيستم پراب گير بسته مي شود و
دانلود,مقاله,CMM,دانلود
تصاویری از چند صفحه نخست فایل :

توجه فرمایید بدلیل تهیه ی تصویر با نرم افزار های خارجی متن نمایش داده شده در تصاویر ممکن است دارای اشکالاتی در نمایش برخی حروف باشد که در فایل اصلی بدون مشکل است
برچسب های مهم