خریدار گرامی شما میتوانید فایل (فرایند های نورد) را ویرایش کنید.

فرایند های نورد - word (..docx) - دانلود,تحقیق,فرایند,های,نورد,دانلود

قسمتی از متن :

1

‏فرایند های نورد

‏استاد ارجمند جناب آقای مهندس باوقاریان

‏دانشجو: حمید حاتم پور

‏درس کارگاه ماشین ابزار

‏دانشگاه ‏غیرانتفاعی اترک‏

‏بهار 1396

2

‏نَوَرد‏ به ‏انگلیسی: Rolling ‏یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد دارای قابلیت ‏موم‌سانی ‏است. در دماهای پایین و نزدیک دمای اتاق تنها ‏فلزات ‏و برخی از ‏پلیمرها ‏قابلیت مومسانی مناسب از خود نشان می‌دهند. برای افزایش این قابلیت و همچنین شکل‌دهی موادی که در دماهای پایین نورد آنها امکان‌پذیر نیست، از نورد گرم استفاده می‌شود.

‏فرایند نورد‏ یکی از بهترین و کاربردی‌ترین روش‌های شکل دادن است و آن عبارت از ‏تغییر شکل پلاستیک ‏ماده از طریق عبور بین غلتک‌ها می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله این فرایند تولید می‌شوند. معمولاً این روش با فرایند فورجینگ در رقابت بوده و برتری هر کدام بستگی به پیشرفته تر بودن تکنولوژی آن دارد، ولی به طور کلی از نظر حجم و کمیت تولیدات، فرایند نورد در مقام اول پروسه‌های شکل دادن فلزات قرار دارد.[‏۱]

‏فرایند نورد

‏هدف مهندسی نورد فلزات عبارت است از تغییر فرم ‏شمش ‏یا ‏ورق ‏به شکل مورد نظر. معمولاً محصول نهایی نورد، تولید ‏ورق ‏یا ‏میلگرد ‏است. پس از اتمام تغییر فرم، محصول نهایی توسط دستگاه‌های برشی خط مانند ‏قیچی واره ‏به طول مورد نظر برش داده شده و پس از عملیات تکمیلی و کنترل، بسته‌بندی گردیده و به ‏انبار محصول ‏حمل می‌شود.

‏از دستگاه‌های نورد به طور بسیار گسترده‌ای برای ‏گرم‌کاری ‏و سردکاری بسیاری از فلزات و آلیاژها، در اندازه‌های بسیار متنوع استفاده می‌شود. برخی از شمش‌هایی که به تولید ورق فولادی اختصاص داده شده‌اند ممکن است ‏۲۰‏ تن یا بیشتر وزن و حداقل 0.3m ‏ضخامت داشته باشند. یک کارخانه نورد ممکن است به تنهایی در هر هفته ‏۵۰۰۰۰‏ تن تختال فولادی با پهنای تا

تصاویری از چند صفحه نخست فایل :

توجه فرمایید بدلیل تهیه ی تصویر با نرم افزار های خارجی متن نمایش داده شده در تصاویر ممکن است دارای اشکالاتی در نمایش برخی حروف باشد که در فایل اصلی بدون مشکل است